通常注塑成型加工出现充填不足的现象主要有以下原因：

1.树脂容量不足。

2.型腔内加压不足。

3.树脂流动性不足。

4.排气效果不好。

解决措施主要通常可以从以下几个方面入手：

1、加长注射时间，防止由于成型周期过短，造成浇口固化前树脂逆流而难于充满型腔。

2、提高注射速度。

3、提高模具温度。

4、提高树脂温度。

5、提高注射压力。

6、扩大浇口尺寸。一般浇口的高度应等于制品壁厚的1／2～l／3。

7、浇口设置在制品壁厚最大处。

8、设置排气槽（平均深度0．03mm、宽度3～smm）或排气杆。对于较小工件更为重要。

9、在螺杆与注射喷嘴之间留有一定的（约smm）缓冲距离。

10、选用低粘度等级的材料。

11、加入润滑剂。

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